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pc耐力板成型加工中的熔融温度控制要求

发布日期:2021-06-17    编辑:优尼科阳光板耐力板     人气:0
pc耐力板成型加工中,水份控制及成型加工条件之选择是影响成型耐力板品质量最重要的两个因素,具体分述如下:熔融温度与模温:最佳的成型温度设定与很多因素有关,如注塑机大小、螺杆组态、模具及成型品的设计和成型周期时间等。
一般而言,为了让聚碳酸酯原料渐渐地熔融,在料管后段/进料区设定较低的温度,而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当或L/D值过小,逆向式的温度设定亦可。模温方面,高温模可提供较佳的表面外观,残留应力也会较小,且对较薄或较长的成型品也交易填满。而低模温则能缩短成型周期。
湖蓝实心耐力板
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水份控制:耐力板即使遇到非常低之水份亦会产生水解而断键、分子量降低和物性强度降低之现象。
因此在成型加工前,应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的机械强度降低或表面产生气泡、银纹等之异常外观。
为避免水份所产生异常之情况,聚碳酸酯在加工前,应先经热风干燥机干燥三至五小时以上,温度设定为120℃,或者经除温干燥机来处理水份,但除湿空气在漏斗入口处应有-30℃之露点。
2021/6/17
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